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PRODOTTI PER L'AMBIENTE
Nata nel 1965, Elbi Spa si è dedicata dapprima alla produzione di bollitori e caldaie a gasolio, poi di serbatoi per l’industria termoidraulica. Fin dagli inizi la nostra società ha vissuto una crescita esponenziale che l’ha portata a diventare già alla metà degli anni ’70 – con l’avvio della produzione di autoclavi e vasi di espansione a membrana – uno dei più importanti produttori europei nel settore della termoidraulica.
Il forte sviluppo dell’attività della nostra azienda è proseguito ininterrotto negli anni successivi, con l’aumento della produzione - possibile grazie alla nuova e più ampia sede di Limena - e con l’avvio di nuove linee produttive. Nel 1989, abbiamo inserito la lavorazione delle materie plastiche per realizzare serbatoi in polietilene rotazionale e, nel 1994, creato la divisione Green System per la produzione e vendita di vasi per piante e fiori. Nel 1997, abbiamo avviato la terza divisione commerciale di Elbi, Ambiente, che progetta, produce e commercializza campane e cassonetti per la raccolta dei rifiuti e vende un’ampia gamma di accessori per l’arredo urbano.
Oggi il gruppo Elbi conta quattro unità produttive: la sede di Limena, dove si progettano e realizzano tutti gli articoli delle tre divisioni commerciali (Termoidraulica, Green System e Ambiente), lo Stabilimento di Modugno (Bari), che si occupa della produzione di articoli in polietilene rotazionale, la consociata Zincatura Polesana di Loreo (Rovigo), che realizza la zincatura a caldo dei metalli e il trattamento superficiale di manufatti industriali, e Elbi of America Inc. di Houston (Texas, USA) che produce serbatoi a membrana fissa e promuove la vendita dei prodotti della Divisone Termoidraulica nel Nord America e nell’America Centrale. A ciò si sommano i 15 depositi distribuiti sull’intero territorio nazionale per facilitare la distribuzione dei prodotti.
Operativo dal 1981, lo stabilimento di Limena è composto da diverse aree produttive. Nell’area Meccanica si svolge il 70% dell’intera produzione che prevede la trasformazione dei metalli attraverso stampaggio, taglio, piegatura lamiere, saldatura di acciaio al carbonio e inossidabile, verniciatura a polveri epossidiche e assemblaggio. L’intero processo avviene con impiego di automazione industriale e robot. L’area Materie Plastiche è dotata di 9 forni per lo stampaggio rotazionale (due si trovano nello stabilimento di Bari): il forno maggiore – il più grande d’Europa – può stampare prodotti fino a 15.000 litri di capacità. Grazie allo stampaggio rotazionale, si ottengono articoli in polietilene atossico riciclabile, tra cui serbatoi di raccolta, vasi, cassonetti e contenitori per la raccolta dei rifiuti. Dal 2001, a Limena si producono anche membrane in gomma utilizzate per vasi di espansione e autoclavi, realizzate in conformità alle più rigide norme internazionali. Elbi opera su tutto il territorio italiano e a livello internazionale.